Experienced R&D Team

Our R&D team is driven by expertise and ingenuity, seeking breakthrough innovations.

Professionelles Serviceteam

Bestellanfragen werden von uns innerhalb von 24 Stunden beantwortet. (7*24 Stunden Service)

Qualitätsmanagement

All of CTW's cable products are 100% final tested - this is the CTW quality assurance.

Starke Produktivität

Umspritzen von stationären Produktionslinien für die Großserienproduktion und Massenproduktion.

Wir haben die besten Lösungen für Ihr Unternehmen

Mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Kabelindustrie ist CTW ein Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von Kabeltechnologie mit hochmodernen Einrichtungen in China. CTW bietet komplette Fertigungslösungen von Design und Bau bis hin zu Verpackung und Logistik.

CTW supports customer R&D with our own dedicated team of development engineers: this capability truly sets us apart from our competition. Our engineers have access to their own laboratory equipped with much of the technology found in the factory including overmolding machines. Within this environment, prototypes and pilot builds and can be tested, SOPs written and fixtures prepared ahead of full-scale production.

Weiterlesen

Vorteile von FFC-Kabeln:

FFC-Kabel bieten mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Rundkabeln oder Flachbandkabeln. Sie haben eine höhere Leiterdichte, was kompaktere und platzsparendere Bauformen ermöglicht. FFC-Kabel sind außerdem hochflexibel und können gebogen, gefaltet oder verdrillt werden, ohne ihre elektrische Leistung zu beeinträchtigen. Ihre Flexibilität vereinfacht die Installation, reduziert die Herausforderungen beim Kabelmanagement und ermöglicht eine komplizierte Verlegung innerhalb elektronischer Geräte oder Systeme. FFC-Kabel weisen außerdem hervorragende Abschirmeigenschaften für elektromagnetische Interferenzen auf, die die Signalintegrität gewährleisten und Interferenzen minimieren.

Ablauf der FFC-Kabelproduktion

Die Produktion von FFC-Kabeln erfolgt in einem systematischen Prozessablauf. Es beginnt in der Regel mit der Auswahl und Vorbereitung der Materialien, einschließlich des Leiters, des Isolationssubstrats und der Schutzbeschichtungen. Die Leiterbahnen werden dann auf das flexible Substrat geätzt oder gedruckt, und mehrere Schichten können miteinander laminiert werden. Danach wird das FFC-Kabel Prozessen wie Beschneiden, Stanzen und Falten unterzogen, um die gewünschten Abmessungen und Konfigurationen zu erreichen. Schließlich werden die FFC-Kabel auf elektrischen Durchgang, Isolationswiderstand und mechanische Leistung getestet, bevor sie verpackt und für die Installation versandt werden.

Designüberlegungen für FFC-Kabel:

Bei der Konstruktion von FFC-Kabeln müssen verschiedene Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden. Dazu gehören der erforderliche Leiterabstand, die erforderliche Breite und Länge, um die Verbindungsanforderungen der jeweiligen Anwendung zu erfüllen. Die Wahl der Materialien, wie z. B. die Art des Substrats und des Leiters, wirkt sich auf die Flexibilität, Haltbarkeit und elektrische Leistung des FFC-Kabels aus. Auch Umweltfaktoren wie Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sollten berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten bei der Konstruktion Faktoren wie EMI-Abschirmung, Einschränkungen des Biegeradius und einfache Installation berücksichtigt werden.

Bedeutung von FFC-Kabeln in der Elektronik

FFC-Kabel spielen eine entscheidende Rolle für den zuverlässigen Betrieb von elektronischen Geräten. Sie bieten eine kompakte und effiziente Verbindungslösung, die eine ordnungsgemäße Signalübertragung, Stromversorgung und Datenintegrität gewährleistet. Die Verwendung von FFC-Kabeln trägt dazu bei, die Gesamtgröße elektronischer Geräte zu reduzieren, die Montageprozesse zu vereinfachen und die effiziente Übertragung von Signalen innerhalb komplexer Systeme zu ermöglichen. Ihre Bedeutung für miniaturisierte und tragbare elektronische Geräte kann nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Haben Sie Fragen?

Welche Steckverbinder werden für die Antennenmontage verwendet?

Die gebräuchlichsten Steckverbinder, die an Antennen verwendet werden, sind SMA, SMB, SMC, BNC, TNC, N-Stecker, FME, MCX, MMCX, BMA usw. oder können vom Kunden spezifiziert werden.

Wie hoch ist die Impedanz für Antennenteile?

Die Impedanz beträgt 50 Ohm, 75 Ohm und 100 Ohm für Antennenteile.

Was ist die Qualitätsgarantie für die Produkte von CTW?

All CTW’s products are 100% final tested before we ship to our customers,and this is the Quality Guarantee By CTW.

Sind FFC-Kabel mit der Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung kompatibel?

Ja, FFC-Kabel können in bestimmten Anwendungen für die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung verwendet werden. Die Leistung bei hohen Frequenzen und Datenraten kann jedoch durch Faktoren wie Kabellänge, Signalintegrität und Impedanzanpassung beeinflusst werden. Es wird empfohlen, bei Bedarf FFC-Kabel zu wählen, die speziell für die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung ausgelegt sind.

Wie lange ist die Vorlaufzeit?

Die übliche Vorlaufzeit für FA-Proben beträgt 1-2 Wochen, die Vorlaufzeit für MP beträgt 3-4 Wochen.

Was ist die Antenne?

In radio equipment, an antenna is a device used to radiate and receive radio waves. An antenna is a "converter" that converts the traveling waves traveling along a transmission line into electromagnetic waves traveling in free space, or vice versa.

Was ist der Anwendungsbereich von Antennenteilen?

Die Antenne ist ein Teil eines Funkgeräts, das zum Senden oder Empfangen von elektromagnetischen Wellen verwendet wird. Drahtlose Systeme der Funkkommunikation, des Rundfunks, des Fernsehens, des Radars, der Navigation, der elektronischen Gegenmaßnahmen, der Fernerkundung, der Radioastronomie usw., die elektromagnetische Wellen zur Übertragung von Informationen verwenden, sind alle für ihre Arbeit auf Antennen angewiesen.

Zögern Sie nicht, mit uns in Kontakt zu treten