Unser Forschungs- und Entwicklungsteam wird von Fachwissen und Einfallsreichtum angetrieben und ist auf der Suche nach bahnbrechenden Innovationen.
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Alle Kabelprodukte von CTW werden zu 100 % endgeprüft - das ist die CTW-Qualitätssicherung.
Umspritzen von stationären Produktionslinien für die Großserienproduktion und Massenproduktion.
Mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Kabelindustrie ist CTW ein Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von Kabeltechnologie mit hochmodernen Einrichtungen in China. CTW bietet komplette Fertigungslösungen von Design und Bau bis hin zu Verpackung und Logistik.
CTW unterstützt die Forschung und Entwicklung der Kunden mit einem eigenen Team von Entwicklungsingenieuren: Diese Fähigkeit hebt uns wirklich von unseren Mitbewerbern ab. Unsere Ingenieure haben Zugang zu einem eigenen Labor, das mit einem Großteil der in der Fabrik vorhandenen Technologie ausgestattet ist, einschließlich Umspritzmaschinen. In dieser Umgebung können Prototypen und Piloten getestet, SOPs geschrieben und Vorrichtungen vorbereitet werden, bevor sie in großem Maßstab produziert werden.
LVDS-Drähte gibt es in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Dazu gehören Single-Pair- und Multi-Pair-Konfigurationen sowie verschiedene Drahtstärken und Impedanzoptionen. Die Wahl des LVDS-Drahttyps hängt von Faktoren wie Datenrate, Entfernung und Überlegungen zum Systemdesign ab. Die Hersteller bieten eine Reihe von LVDS-Drahtoptionen an, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
LVDS-Drähte besitzen einzigartige Eigenschaften, die zu ihrer hohen Leistung beitragen. Sie verwenden ein differentielles Signalisierungsschema, bei dem Daten als Spannungsdifferenz zwischen zwei Leitern übertragen werden. Dieser Ansatz bietet eine hervorragende Störfestigkeit und minimiert die Auswirkungen elektromagnetischer Störungen (EMI) auf die übertragenen Signale. LVDS-Drähte verfügen außerdem über niedrige Spannungsschwingungs- und Impedanzanpassungseigenschaften, die ihre Zuverlässigkeit und Signalintegrität verbessern.
Die Herstellung von LVDS-Drähten folgt einem systematischen Prozessablauf. Es beginnt mit der Auswahl geeigneter Leitermaterialien und Isolierungen, um die geforderten elektrischen und mechanischen Spezifikationen zu erfüllen. Die Drahtleiter werden dann isoliert, verdrillt oder abgeschirmt und ummantelt, um eine ordnungsgemäße Signalintegrität und einen angemessenen Schutz zu gewährleisten. Darauf folgen Qualitätskontrollen, einschließlich der Prüfung der elektrischen Leistung, bevor die LVDS-Drähte einsatzbereit sind.
LVDS-Drähte bieten mehrere Vorteile gegenüber anderen Signaltechnologien. Sie ermöglichen eine Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung bei geringerem Stromverbrauch im Vergleich zu Alternativen wie TTL (Transistor-Transistor Logic). LVDS-Drähte können über größere Entfernungen ohne nennenswerte Signalverschlechterung betrieben werden, wodurch sie sich für Anwendungen eignen, bei denen Daten über mehrere Platinen oder Subsysteme übertragen werden müssen. Die geringen Spannungsschwankungen von LVDS-Drähten tragen auch zu einer Verringerung der elektromagnetischen Emissionen bei.
LVDS-Drähte bieten mehrere Vorteile, darunter Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungsfähigkeit, geringen Stromverbrauch und hervorragende Störfestigkeit. Sie können Daten über große Entfernungen ohne Signalverschlechterung übertragen, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine zuverlässige und schnelle Datenkommunikation erfordern.
LVDS-Kabel sind in der Lage, hohe Datenraten zu unterstützen, die in der Regel von mehreren hundert Megabit pro Sekunde (Mbit/s) bis zu mehreren Gigabit pro Sekunde (Gbit/s) reichen. Die genaue maximale Datenrate hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Kabelqualität, der Übertragungsentfernung und der Signalintegrität.
Ja, LVDS-Kabel werden häufig für die Videoübertragung in Anwendungen wie Displays und Monitoren verwendet. Die LVDS-Technologie ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsübertragung von Videosignalen mit hervorragender Bildqualität und reduziertem Stromverbrauch. Es wird häufig in Branchen wie Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie und industriellen Anwendungen eingesetzt.
LVDS-Drähte arbeiten mit niedrigen Spannungspegeln, typischerweise um 1,2 bis 3,5 Volt. Die LVDS-Technologie ermöglicht jedoch eine differentielle Signalisierung, was bedeutet, dass die Spannungsdifferenz zwischen den beiden Drähten die Daten überträgt. Dadurch können LVDS-Drähte mit verschiedenen Spannungspegeln kompatibel sein, solange die Empfangsseite die Differenzsignale richtig interpretiert.